消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

80年代,作为一种新型的铸造工艺，消失模铸造方法在发达国家被广发的推广开来，90年代初，消失模铸造工艺被中国铸造企业所运用。消失模铸造工艺远远优越于传统的铸造工艺,被专家们赋予“21世纪的铸造技术”,与“铸造工业的绿色革命”等称号。

消失模铸造产品的优点                     

Ø  消失模铸造的产品尺寸和外形等同与精密铸造  
Ø 铸件表面光滑度高
Ø 可达到最小的公差值并且壁薄不超过0.120英寸
Ø 达到较少的内部裂纹与更紧密的内部结构
Ø 由于消失模铸件产品没有接缝与缺陷,减少了成品清理与加工过程